「できるだけ軽くしたい」とのご要望から始まった台車のオーダーメイド製作事例。一連の作業の動作分析を行うことで「ムダ」のない台車が完成しました。

　お困りごと

　打合せを重ね商品化

今回のドラム缶用キャリー製作は、お取引のある商社の方からのご紹介がきっかけでした。
お打ち合わせの初日、商社の方と2人で実際に使っている台車や、作業の流れを見学させていただきました。

■使用中の台車を見て、改良点の洗い出し

軽量化を考えた時に台車の天板はそこまで大きく、また長くなくていいのではと考えました。ドラム缶を1本載せることだけに特化した台車なので寸法を縮めて、長さ700、幅をドラム缶ギリギリの650にすることに。天板前方の角は「できるだけ軽く」とのご要望から落とすことにしました。

■作業を観察し効率アップを目指して

作業行程を観察させていただく中で「ドラム缶を台車に載せてスロープで移動させる動き」が一番辛そうだと感じました。その動きを中心に動作分析を進めていき、台車の後ろにドラム缶用のストッパープレートを付けることで、思い切って押せるように設計しました。
ストッパーでドラム缶が固定できるので、従来の台車と比較して、軽い力で押せるようになりました。

また、打合せを進める中で、台車の先端からドラム缶までの間に取っている50mmという長さがとても重要だということが見えてきました。50mmの長さがあることで、台車のストッパー部分にドラム缶をなじませて粉砕機のベースに台車の先端を合わせるとドラム缶の中心に粉がきれいに落ちてくる。このような細かい設計も、作業効率アップにつながった点だと感じています。

　ここがPOINT!

	軽量化のため先端部分を大胆にカット 材質(スチール)を変えずに形状をコンパクトにすることで軽量化を実現。台車を小さくすることで小回りが効き、保管を省スペースにできることもメリット。
	ストッパーで確実に固定 キャスターではなく台車自体にストッパーを設けることで確実に固定。ストッパー自体も小型で軽量なものを選びました。
	車輪径75mmのキャスターを採用 お客様のご要望もあり、ハンマーキャスター社製のグレードの高いナイロンキャスターを採用。 幅が広いと力が分散するので、転がりが良くなります。

導入による成果

元々使っていた台車の材質でもあるスチールを使っているにも関わらず、約半分の重さにすることに成功。ドラム缶用のストッパーを付けるというひと工夫で、スロープを使ったドラム缶の移動が断然スムーズに。力の入れ方が変わったことから、腰痛軽減にもつながったと嬉しいお言葉をいただきました。